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1.在工業(yè)使用現(xiàn)場,變頻器與電機安裝的距離可以大致分為三種情況:遠距離、中距離和近距離。20m以內為近距離,20-100m為中距離,100m以上為遠距離。
由于變頻器輸出的電壓波形不是正弦,波形中含有大量的諧波成分,其中高次諧波會使變頻器輸出電流增大,造成電機繞組發(fā)熱,產生振動和噪聲,加速絕緣老化, 還可能損壞電機;同時各種頻率的諧波會向空間發(fā)射不同程序的無線電干擾,還可能導致其它設備誤動作。因此,希望把變頻器安放在被控電機的附近。但是,由于 生產現(xiàn)場空間的限制,變頻器和電機之間往往要有一定距離。如果變頻器和電機之間為20m以內的近距離,可以直接與變頻器連接;對于變頻器和電機之間為 20m到100m的中距離連接,需要調整變頻器的載波頻率來減少諧波及干擾;而對變頻器和電機之間為100m以上的遠距離連接,不但要適度降低載波頻率, 還要加裝輸出交流電抗器。
2.在高度自動化的工廠里,可以在中心控制室監(jiān)控所有的控制設備,變頻器系統(tǒng)的信號也要送到中控室,變頻器的位置若在中心控制,總控臺與變頻器之間,可以 直接連接,通過0-5/10V的電壓信號和一些開關量信號進行控制。但是,變頻器的高頻開關信號的電磁輻射對弱電控制信號會產生一些干擾,因此也不一定要 美觀整齊,把變頻器放在中心控制室內。如果變頻器與中心控制室距離遠一點,可以采用4-20mA的電流信號和一些開關量作控制連接;如果距離更遠,可以采 用RS485串行通信方式來連接;若還要加長距離,可以利用通信中間繼電器達到1km的距離;如果采用光纖連接器,可以達到23km之遠。采用通信電纜連 接,可以很方便地構成多及驅動控制系統(tǒng),從而實現(xiàn)主/從和同步控制等要求。與目前流行的現(xiàn)場總線系統(tǒng)相連接將使數(shù)據(jù)變換速率大大提高。中心控制室與變頻器 機柜之間的距離的延長,有利于縮短變頻器到電機之間的距離,以便用更加合理的布局改善系統(tǒng)性能。
總之安裝變頻器時,需要綜合考慮中心控制室、變頻器、電機三者之間的距離,盡量減少諧波的影響,提高控制的穩(wěn)定性。